Bevezetés

A bányászati ​​hígtrágya szállítása során a csőanyag sokkal nagyobb hatásnak van kitéve, mint a belső nyomás.

Az ásványi részecskék folyamatosan mozognak a csővezetéken, csúszó kopást és részecskeütést okozva. Az érctől és a feldolgozási körülményektől függően a zagy savakat, lúgokat, sókat vagy technológiai vegyszereket is tartalmazhat.

Ez gyakorlati kérdést vet fel a bányamérnökök és vásárlók számára:

Melyik bélésanyag tudja biztosítani a megfelelő egyensúlyt a kopásállóság, az ütésállóság, a vegyszerállóság és az üzemi hőmérséklet között?

A gyakori lehetőségek közé tartozik a kerámia{0}}bélelt acélcső, a gumival{1}}bélelt acélcső ésUHMWPE{0}}bélelt acélcső.

Az alábbi összehasonlítás megmutatja, hogy az UHMWPE-t miért tartják számon abrazív bányászati ​​csővezeték-alkalmazásban.

UHMWPE kontra kerámia-Béléses acél vs gumi-Béléses acél

1. Miért fontos a kopásállóság a bányászati ​​csővezetékekben?

A bányászati ​​hígtrágya kemény és szögletes ásványi részecskéket tartalmazhat.

Kvarc, szilícium-dioxid, kőzetdarabok és egyéb koptató szilárd anyagok folyamatosan érintkezhetnek a cső belső felületével. Idővel ez az ismétlődő csúszás és ütközés csökkentheti a hagyományos acélcsővezetékek falvastagságát.

A kopás különösen fontos:

Zavar csővezetékek

Ásványi koncentrátum csővezetékek

Érczagy csővezetékek

Köszörülési áramkörök

Hidrociklon vonalak

Szivattyú nyomóvezetékek

Könyökök és egyéb áramlási-irányváltozások

A kopás súlyossága nem csak a részecskekoncentrációtól függ. A részecskekeménység, a részecskeméret, a részecske alakja és az iszap sebessége mind befolyásolja a tényleges kopási mechanizmust.

Ez az oka annak, hogy a kopásálló -bélés a bányászati ​​csővezetékek tervezésének fontos részévé válhat.

2. Miért használják az UHMWPE-t csőburkolatként?

Az UHMWPE jelentéseUltra nagy molekulatömegű polietilén.

Az anyag nagy kopásállóságáról, alacsony -súrlódási felületéről, ütésállóságáról és vegyszerállóságáról ismert.

Ha acélcső belső béléseként használják, a két anyag különböző funkciókat lát el:

Az acél szerkezeti támogatást nyújt.

Az UHMWPE védi a belső áramlási felületet.

Ez a kombináció különösen akkor hasznos, ha a csővezeték mechanikai szilárdságot és védelmet igényel a belső iszapkopás ellen.

Ahelyett, hogy egyedül az acélfalat kérnénk meg, hogy ellenálljon a folyamatos kopásnak, az UHMWPE bélés lesz az elsődleges kopásálló{0}}felület.

3. UHMWPE kontra kerámia: Nem a kopásállóság az egyetlen tényező

A kerámia{0}}bélésű acélcső jól ismert nagy keménységéről és kopásállóságáról.

Ez vonzóvá teszi a kerámiát az erős csúszókopással és magas üzemi hőmérséklettel járó alkalmazásokban. Egyes kerámia{1}}bevonatú rendszerek a polimer burkolatok tartományán túl is működhetnek.

A kerámiának azonban más az anyagviselkedése, mint az UHMWPE-nek.

A kerámia kemény, de viszonylag törékeny. Az ütés, a vibráció és a hősokk fontos szempontok lehetnek a rendszer kialakításától függően.

Az UHMWPE eltérő kombinációt kínál:

Kopásállóság + ütésállóság + vegyszerállóság

A bányászati ​​hígtrágyarendszereknél, ahol a kopás és az ismétlődő behatás egyaránt aggodalomra ad okot, ez a kombináció fontos lehet.

Az anyagválasztásnak ezért a domináns kopási mechanizmustól kell függnie, nem pedig egyszerűen a legmagasabb keménységű anyag kiválasztásától.

4. UHMWPE vs gumi: ütések és kémiai körülmények

A gumibélést széles körben használják hígtrágya-alkalmazásokban, mivel rugalmassága lehetővé teszi, hogy elnyeli a részecskék becsapódását.

Ez hasznos lehet azokban a rendszerekben, ahol az ütésterhelés komoly gondot okoz.

A gumi teljesítménye azonban erősen függ a gumi összetételétől és a kémiai környezettől. A különböző kémiai és működési feltételekhez különböző gumikeverékeket választanak ki.

Az UHMWPE másként közelíti meg a problémát.

Nagy ütésállósága sima, alacsony súrlódású-felülettel és széles vegyszerállósággal párosul.

Bányászati ​​alkalmazásoknál, ahol a kopás és a vegyi expozíció együtt fordul elő, az UHMWPE ezért alternatív bélésanyagnak tekinthető.

5. A vegyszerállóság kérdése a bányászatban

Nem mindig a kopás az egyetlen probléma.

Az érctől és a feldolgozási folyamattól függően a bányászati ​​hígtrágya a következőket tartalmazhatja:

Savas komponensek

Lúgos vegyszerek

Kloridok

Szulfátok

Feldolgozási reagensek

Savbánya vízelvezetés

Az acél érzékeny lehet az elektrokémiai korrózióra, ha bizonyos kémiai környezeteknek van kitéve.

Az UHMWPE számos savval, lúggal és sóval szemben jól ellenáll, ez az egyik oka annak, hogy a polimer béléseket figyelembe veszik a kémiailag agresszív hígtrágyázáshoz.

A vegyszerállóságot azonban soha nem szabad abszolút kijelentésként kezelni.

A tényleges kompatibilitást az alábbiak szerint kell értékelni:

Kémiai típus

Koncentráció

Hőmérséklet

Kitettségi idő

Hígtrágya összetétele

6. Miért van szükség a könyökök speciális kopásvédelmére?

A bányászati ​​hígtrágyavezeték egyik legfontosabb területe a könyök.

Egyenes szakaszon a részecskék általában követik a fő áramlási irányt.

Egy könyöknél az áramlás iránya megváltozik. A részecskék lendülete a koptató szilárd anyagokat a kanyar meghatározott területei felé mozgatja, növelve a helyi ütést és a csúszó kopást.

Ez gyorsabbá teheti a könyökök kopását, mint a közeli egyenes csőszakaszok.

Emiatt egy teljes UHMWPE bányászati ​​csővezeték a következőket tartalmazhatja:

UHMWPE{0}}bélelt egyenes cső

UHMWPE{0}}bélelt könyökök

UHMWPE{0}}bélelt pólók

UHMWPE{0}}bélelt szűkítők

Karimás csatlakozások

Ha ugyanazt a kopásálló{0}}bélés koncepciót használjuk a kritikus szerelvényeknél, az egyenletesebb védelmet biztosít a csővezetéken keresztül.

7. Hőmérséklet: ahol a kerámiának van előnye

A hőmérséklet az egyik olyan terület, ahol az összehasonlításban szereplő három anyag egyértelműen különbözik.

A diagram a következők hozzávetőleges működési tartományát mutatja:

UHMWPE{0}}bélelt acél:-40 foktól +80 fokig

Gumival{0}}bélelt acél:körülbelül 70 fokig

Kerámia{0}}bélelt acél:körülbelül 400 fokig

A kerámia ezért fontossá válik az olyan alkalmazásokban, ahol a hőmérséklet meghaladja a polimer vagy gumi burkolatok gyakorlati tartományát.

A normál-hőmérsékletű bányászati ​​hígtrágyaszállításnál azonban előfordulhat, hogy nem a hőmérséklet az elsődleges kiválasztási tényező.

Ilyen esetekben a kopás, az ütés, a kémiai kompatibilitás, a nyomás és a csővezeték konfigurációja nagyobb hatással lehet az anyag kiválasztására.

8. Bélés és karbantartás

A bányászati ​​csővezetékek végül ellenőrzést és karbantartást igényelnek.

A belső bélés javításának vagy cseréjének egyszerűsége ezért befolyásolhatja az általános karbantartási stratégiát.

Az UHMWPE{0}}bélelt acélcsövet úgy lehet megtervezni, hogy a kopásálló-bélés és a szerkezeti acél héj külön funkciót töltsön be.

A termék felépítésétől függően a belső bélés eléri a használati korlátját, akkor jöhet szóba az újrabélés vagy csere.

Ez különösen hasznos lehet nagy távolságú{0}}bányászati ​​csővezetékeknél, ahol a teljes acélcsővezeték cseréje jelentős telepítési munkával járna.

9. Hol használják az UHMWPE{1}}bélelt acélcsövet?

Az UHMWPE{0}}bélelt acélcsövek számos bányászati ​​és ásványfeldolgozási{1}}alkalmazáshoz használhatók.

Zagyok szállítása

A zagy kemény ásványi részecskéket tartalmazhat, és nagy távolságokra szállítható.

Az acél szerkezeti réteg és az UHMWPE kopásálló -betét kombinációja akkor jöhet számításba, ha mechanikai támasztékra és belső kopásvédelemre is szükség van.

Ásványi koncentrátum

A koncentrátum szállítása magas szilárdanyag-koncentrációt és koptató részecskéket foglalhat magában.

A tényleges csőválasztásnak a részecskeméreten, a keménységen, a koncentráción, a sebességen és a nyomáson kell alapulnia.

Ásványi feldolgozás

A köszörülési, osztályozási és egyéb feldolgozási szakaszok körüli csővezetékek helyi kopást tapasztalhatnak.

Különös figyelmet kell fordítani a könyökökre, a szivattyú csatlakozásaira és az egyéb áramlási -irányváltásokra.

Hígtrágya szállítás

Az UHMWPE{0}}bélelt acélcső akkor jöhet számításba, ha a folyamatos koptatóiszap-áramlás jelentős belső kopási problémát okoz.

10. UHMWPE-Béléses acélcsövek specifikációi

Bányászati ​​alkalmazáshoz a vevők ne csak névleges átmérő alapján válasszanak bélelt csövet.

Fontos műszaki paraméterek:

A tényleges specifikációkat az adott csőszerkezetnek és működési feltételeknek megfelelően meg kell erősíteni.

11. Hogyan válasszák a bányászati ​​vásárlók a bélésanyagot?

Nincs egyetlen bélésanyag, amely minden bányászati ​​alkalmazáshoz megfelelne.

Ehelyett kezdje a tényleges hibamechanizmussal.

Ha a horzsolás a fő gond

Értékelje:

Részecskekeménység

Részecskeméret

Zagykoncentráció

Áramlási sebesség

Csővezeték geometriája

Ha a hatás a fő gond

Különös figyelmet fordítson a következőkre:

Durva részecskék

Könyökök

Szivattyú kisülés

Irányváltások

Rezgés

Ha jelentős a vegyi expozíció

Értékelje:

pH

Kémiai típus

Koncentráció

Üzemi hőmérséklet

Kitettségi idő

Ha a hőmérséklet rendkívül magas

Előfordulhat, hogy a kerámia vagy más magas hőmérsékletű{0}}anyag megfontolásra kerül, ahelyett, hogy polimer bélést választana, pusztán a kopásállósága miatt.

Ez a kulcs a megfelelő anyagválasztáshoz:

Ne válassza ki a bélést pusztán a kopásállóság alapján. Válassza ki a teljes működési állapotnak megfelelően.

Miért fontolja meg az UHMWPE-t a bányászati ​​csővezetékekhez?

A diagram összehasonlítása megmutatja, hogy az UHMWPE miért vonzza a figyelmet a bányászati ​​alkalmazásokban.

Tulajdonságok kombinációját biztosítja ahelyett, hogy egyetlen teljesítményjellemzőre támaszkodna:

Magas kopásállóság

Jó ütésállóság

Jó vegyszerállóság

Sima belső felület

Alacsony súrlódás

Viszonylag egyszerű karbantartás és újrabélelés

Hőmérséklet- és nyomástartományon belül működő bányászati ​​hígtrágya-alkalmazásokhoz ez a kombináció alkalmasUHMWPE{0}}bélelt acélcsőpraktikus lehetőség.

Az acél héj szerkezeti támaszt nyújt, míg az UHMWPE bélés úgy van kialakítva, hogy megvédje a belső felületet a koptató iszappal való folyamatos érintkezéstől.

GYIK

Az UHMWPE{0}}bélelt acélcső alkalmas zagyhoz?

Alkalmas lehet zagy szállítására, ahol fontos szempont a kopás és a vegyi expozíció. A végső kiválasztásnak a zagy jellemzői, nyomás, sebesség, hőmérséklet és csővezeték konfiguráció alapján kell történnie.

A kerámia{0}}bélelt acélcső kopásállóbb-, mint az UHMWPE?

A kerámia rendkívül nagy keménységet és kopásállóságot biztosíthat, különösen megfelelő magas-hőmérsékletű vagy erős csúszó{1}}kopásos alkalmazásoknál. Az UHMWPE a kopásállóság, az ütésállóság és a vegyszerállóság eltérő egyensúlyát kínálja.

Miért válassza az UHMWPE-t a gumi bélés helyett?

Az UHMWPE ott jöhet szóba, ahol a kopásállóság és a vegyszerállóság együtt fontos. A gumi hasznos marad ott, ahol ütéselnyelése és rugalmassága előnyös. A helyes választás a tényleges hígtrágyától és az üzemi körülményektől függ.

Az UHMWPE{0}}bélelt acélcsövek kezelhetik a nagynyomású bányászati ​​iszapot?

Az acélhéj szerkezeti nyomástartást biztosít, de a megengedett nyomás a csőátmérőtől, az acél falvastagságtól, a bélés szerkezetétől, a kötés kialakításától és a nyomásértéktől függ. A konkrét PN besorolást megrendelés előtt meg kell erősíteni.

Az UHMWPE{0}}bélelt könyökök különös figyelmet igényelnek?

Igen. A könyökök gyakran nagy-kopási helyek, mivel a hígtrágya irányt változtat, és a koptató részecskék a hajlítás külső sugarában koncentrálódhatnak.

Következtetés

A bányászati ​​hígtrágya csővezeték kiválasztása nem egyszerűen az acél, a gumi és a kerámia közötti választás.

Minden anyagnak más-más kombinációja vankopásállóság, ütésállóság, vegyszerállóság, hőmérséklet-képesség és karbantartási jellemzők.

A kerámia vonzó a magas{0}}hőmérsékletű és erős kopásos körülmények között. A gumi erős ütéselnyelést biztosít megfelelő hígtrágyázás esetén.Az UHMWPE{0}}bélelt acélcső a kopásállóság, az ütésállóság és a vegyszerállóság kiegyensúlyozott kombinációját kínálja számos bányászati ​​hígtrágya-alkalmazáshoz.

Zagy-, koncentrátum- és ásványi zagy csővezetékeknél a végső döntést a ténylegesen kell meghoznia részecskék jellemzői, az iszapkoncentráció, a sebesség, a nyomás, a hőmérséklet és a csővezeték geometriája.

Ez az a hely, ahol az UHMWPE{0}}bélelt acélcső praktikus megoldássá válhat az igényes bányászati ​​csővezetékrendszerekhez.

Kéregy UHMWPEPipe Quotation

MertUHMWPE bányászati ​​cső, UHMWPE bélelt acélcső, UHMWPE könyökök és összekötő karimák, küldd el nekünk:

DN + PN + iszap típusa + szilárd koncentráció + részecskeméret + áramlási sebesség + csővezeték hossza + mennyiség

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

E-mail: baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

A legjobb ár az őrlő iszapos vezetékért.