Bevezetés

Ha egy homokürítő csővezetéket egy bizonyos üzemidő után megvizsgál, az egyenes cső még elfogadhatónak tűnhet, miközben több könyök már észrevehetően vékonyabbá vált.

Ez gyakori.

A homok és a hígtrágya nem egyformán mozog a csővezeték minden részén. Egyenes szakaszon az áramlás viszonylag stabil irányú. A könyöknél a zagynak meg kell fordulnia, de a szilárd részecskék nem mindig változtatják meg az irányt olyan gyorsan, mint a víz.

Az eredmény ismételt érintkezés a csőfallal.

EmiattUHMWPE homok kiürítő csőgyakran az UHMWPE könyökökkel és más kopásálló -szerelvényekkel együtt tekintik ahelyett, hogy az egyenes csövet az egyetlen fontos elemként kezelnék.

Miért kopnak gyorsabban a könyökök?

info-400-300

图 1

Ennek fő oka az áramlási irány változása.

Képzeljen el egy homok{0}}vízkeveréket, amely egy egyenes csövön keresztül halad. A legtöbb részecske az áramlás általános iránya mentén halad. Amikor elérik a könyököt, a víz megfordul a kanyarban.

A nehezebb részecskéknek nagyobb a tehetetlensége.

Néhányan a kanyar külső része felé mozdulnak, mielőtt követnék az új áramlási irányt. Elüthetik a falat, végigcsúszhatnak rajta és továbbhaladhatnak az áramlás irányába.

Ez többször megtörténik működés közben.

Tiszta vízvezeték esetén ez a hatás nem feltétlenül fontos. Folyamatosan futó csiszolóhomokiszap a helyi kopás egyik fő oka lehet.

A részecskeméret különbséget jelent

Nem minden homokkibocsátó rendszernek ugyanaz a kopási mintája.

A finom homok másképpen viselkedik, mint a durva homok. Ha kavics vagy nagyobb ásványi részecskék vannak jelen, a könyök a csúszó kopáson kívül erősebb ütést szenvedhet.

A részecskék keménysége is számít.

A viszonylag lágy üledéket szállító csővezetékek nincsenek pontosan kitéve olyan feltételeknek, mint a kemény ásványi részecskéket szállító csővezetékek.

Éppen ezért egy hasznos csőlekérdezésnek tartalmaznia kell a hozzávetőleges szemcseméretet és a szállított anyagot.

A szilárdanyag-koncentrációt nem lehet figyelmen kívül hagyni

A zagyban lévő szilárd anyag mennyisége is befolyásolja a belső kopási állapotot.

Az alacsony -szilárdanyag-tartalmú keverék viszonylag kevés részecskét tartalmazhat, amelyek áthaladnak egy adott csőszakaszon.

Növelje a szilárdanyag-koncentrációt, és több részecske mozog ugyanazon a csövön ugyanabban az időszakban.

A különbség folyamatos működés során jelentőssé válhat.

Homokürítő csővezetékhez,közeg + koncentráció + részecskeméret + áramlási sebességsokkal jobb képet ad a kopás állapotáról, mint a "homok" szó önmagában.

Hol kerül a képbe az UHMWPE?

Az UHMWPE előnye elsősorban a belső felületen van.

Az UHMWPE nagy kopásállósággal és jó szívóssággal rendelkezik. Ez alkalmassá teszi olyan alkalmazásokra, ahol a szilárd részecskék folyamatosan érintkeznek a csőfallal.

Sima belső felülete a hígtrágya szállítására is alkalmas.

Ahelyett, hogy csak a szerkezeti szilárdságra hagyatkozna, az UHMWPE kifejezetten a csiszolószervizhez megfelelő anyagfelületet biztosít.

Ez különösen fontos azokon a helyeken, ahol nagy a kopás.

info-400-300

图 2

Mi a helyzet az UHMWPE könyökökkel?

A kopásálló, egyenes cső-nem old meg sokat, ha a könyökök maradnak a gyenge pont.

Több irányváltoztatást tartalmazó csővezeték esetén a kezdeti specifikáció során figyelembe kell venni a könyököket.

A szükséges könyök a következőktől függhet:

Cső átmérője

Üzemi nyomás

Részecskeméret

Szilárdanyag koncentráció

Áramlási sebesség

Hajlítási szög és csővezeték elrendezés

Erős koptatás esetén a szerelvény specifikációja ugyanolyan figyelmet érdemel, mint az egyenes cső.

UHMWPE homok ürítő cső paraméterei

Paraméter	Tipikus specifikáció
Anyag	UHMWPE
Névleges átmérő	DN50–DN1200
Szabványos hossz	9 m / 12 m
Nyomásértékelés	PN1.0–PN10
Üzemi hőmérséklet	Körülbelül . -269 foktól +80 fokig
Közepes	Homok, üledék, koptató iszap
Alkalmazás	Homokürítés, kotrás, hígtrágya szállítás

A végső specifikációt meg kell erősíteni a tényleges nyomás, áramlási feltételek, részecskejellemzők és csővezeték konfiguráció szerint.

Mikor érdemes az egyenes csövön túl nézni?

Számos figyelmeztető jel van.

Ha ugyanazokat a könyököket gyakrabban cserélik, mint az egyenes szakaszokat, a helyi kopás már hatással van a rendszerre.

Ha a hígtrágya koncentrációja megnőtt, előfordulhat, hogy az eredeti csőválasztás már nem tükrözi az aktuális működési állapotot.

Ha az áramlási sebesség megváltozott, az ebből eredő sebességváltozás is hatással lehet a kopásra.

És ha a csővezetéket meghosszabbították, további könyökök vagy szűkítők új, erősen{0}}kopó helyeket hozhatnak létre.

Ilyen helyzetekben előfordulhat, hogy csak az egyenes csőanyag cseréje nem oldja meg a teljes problémát.

UHMWPE cső vagy UHMWPE{0}}Béléses acél?

Ezek különböző csőszerkezetek.

Egy tömör UHMWPE cső UHMWPE-t használ csőtestként. Kis súlyt, kopásállóságot és korrózióállóságot kínál.

Az UHMWPE{0}}bélelt acélcső az acél külső szerkezetet UHMWPE belső béléssel kombinálja. Ez akkor jöhet számításba, ha a rendszernek különleges szerkezeti vagy nyomásigénye van.

A választás a DN-től, a nyomástól, a beépítési feltételektől és a csővezeték mechanikai követelményeitől függ.

Kérjen UHMWPE csőárajánlatot

Lépés	Folyamat
1	Követelmények küldése- DN, nyomás, mennyiség és alkalmazás
2	Specifikáció megerősítése- Csőtípus, méret, falvastagság és csatlakozás
3	Idézet- Ár, átfutási idő, csomagolási és szállítási feltételek
4	Megrendelés és gyártás- Szerződés, fizetés és gyártás
5	Ellenőrzés és szállítás- Minőségellenőrzés és szállítás